三相分离器
三相分离器是一种应用于生物污水处理中的**式厌氧污泥床反应器(UASB),以分离消化气、消化液和污泥颗粒的设备。事实上它是UASB的一部分!
测好**式厌氧污泥床反应器的长宽(或直径),当UASB的主体建好后,要根据UASB(长方形或圆形)的表面积来制作,一层或者多层!2选用材料,用材的选择要根据废水的种类而定,这里主要的指标是,PP 三相分离器,腐蚀性。如果腐蚀性较强的话**用钢材。当然那价格就比较贵了!3设计画图。根据**式厌氧污泥床反应器的长宽(或直径)来设计好图片,三相分离器结构简单不用详细说明了(如图)但有一点的是要根据水质做好三角形的角度。
三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,郴州三相分离器,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的**。我公司研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中,UASB负荷高达5-8kgCOD/m3d,组合式三相分离器,EGSB、IC负荷可稳定在15 kgCOD/m3d。我公司生产的此厢式三相分离器在**业中已达到国内先进水平。
CFD 技术可用于三相分离器的流场模拟、性能预测,厌氧三相分离器,初步的试验表明其预测值与实测值的相对误差在 8% 以内。( 2) 在 5 种设计上升流速 ( 0. 50、0. 75、1. 00、1. 25 和 1. 50 m / h) 的情况下,低的上升流速可获得较高的固
、气分离率,但差别不大,小于 2%; 说明设计上升流速不是 UASB 设计较主要的控制参数。( 3) 设计上升流速对反应器内部流动的影响明显,实际的液相平均流速( 不是严格的垂直方向上升流速) 远大于设计的上升流速,约为设计上升流速的 3 倍左右; 气相的平均流速接近液相的平均流速,但比液相的平均流速高约 10%; 固相平均速度比设计上升流速低,约为其 1 /2 弱,固相的zd垂直向**速与设计上升流速*一( 4) 由于缺乏基础数据描述固、气相颗粒的分布与动力学特征以及多相流模拟的复杂性,模拟结果反映出的一些初步结论需要进一步的试验验证和理论探索。